專業(yè)的橡膠葉輪廠家 http://m.premaba.com 對(duì)橡膠葉輪失效原因分析發(fā)現(xiàn),在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效橡膠葉輪的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。
因此,正確地選擇橡膠葉輪制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施,能大大提高橡膠葉輪的安全可靠性。日泰橡膠葉輪建議,選用橡膠葉輪的材料應(yīng)滿足下列條件:1.良好的塑性,便于橡膠葉輪的加工成形,且能通過(guò)隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。
2.高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證橡膠葉輪正常工作。3.良好的焊接性能,滿足橡膠葉輪在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。
4.良好的耐腐蝕性能,滿足橡膠葉輪在不同環(huán)境下工作要求。橡膠葉輪的波紋材質(zhì)選擇:
1、根據(jù)介質(zhì)腐蝕情況選擇橡膠葉輪材料,具體選擇可參照腐蝕表選擇。
2、根據(jù)客戶要求和經(jīng)驗(yàn)日泰橡膠葉輪廠家從設(shè)計(jì)上認(rèn)為,應(yīng)該考慮橡膠葉輪的穩(wěn)定性,預(yù)防橡膠葉輪失穩(wěn)。資料顯示,橡膠葉輪的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,橡膠葉輪單波補(bǔ)償量越小。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,使用疲勞壽命越低,由位移引起的橡膠葉輪子午向彎曲應(yīng)力越大,綜合應(yīng)力越高,大大降低了橡膠葉輪的穩(wěn)定性。當(dāng)橡膠葉輪設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使橡膠葉輪局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致橡膠葉輪失穩(wěn)引起失效。
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