1.橡膠葉輪應與正確的使用位置相對應：由于不同壓力水平和不同材料的橡膠葉輪的形狀相似，且標簽均為英寸，因此在安裝過程中容易混合和誤裝，并且 會出現低材料的橡膠葉輪。高溫和高壓管道的使用將在嚴重的情況下導致質量事故。 因此，在焊接橡膠葉輪之前，應嚴格按照圖紙以及閥體上的壓力和材料標記確定準確的位置，以免安裝位置出現誤差。

  二，橡膠葉輪的清潔度：由于橡膠葉輪是線性密封的，因此不能磨削密封面，如果密封面被雜質損壞，則會導致內部泄漏，無法使用。 建議橡膠葉輪在安裝和使用過程中注意以下事項：

  1.焊接前應清除橡膠葉輪的管路和橡膠葉輪通道中的雜物，尤其是焊接前需要打磨的焊接口，以免損壞橡膠葉輪的內部組件。

  2.機組啟動初期，爐內水質較臟，雜質較多。 建議盡早減少橡膠葉輪的開閉次數。

  3.確保正確的橡膠葉輪使用方向：橡膠葉輪應確保正確的安裝方向。 由于碟形彈簧的反向抗壓強度較弱，因此在正常情況下，在閉合狀態下不允許反向力超過1MPa。 在此過程中，橡膠葉輪的某些部分需要反轉，因此需要仔細檢查。 由于橡膠葉輪結構的限制，反向壓縮將導致碟形彈簧變形，從而導致球和閥座之間的密封不充分。 如果壓力太大，可能會導致接頭的焊縫破裂，然后球體和其他組件流入管道中，從而造成更大的爆炸事故。 液壓測試之前和之后，必須注意安裝方向。 如果要求減溫水，反沖洗，計量，WDC加熱管等橡膠葉輪起到絕緣作用，則在液壓之前需要反向安裝，并且在液壓測試后應及時更換安裝 。 為避免發生事故，建議在此區域使用閘閥作為橡膠葉輪的方向

  4.橡膠葉輪的焊接：當需要對橡膠葉輪進行焊接的熱處理時，填料壓蓋的溫度不應超過427℃。 為避免橡膠葉輪過熱，密封件不緊。

  五，正確使用橡膠葉輪：橡膠葉輪在運行過程中不能用作調節閥。 如果長時間處于半開狀態，則球會被介質沖走，這將導致密封面接觸不良并產生內部泄漏。 建議在橡膠葉輪運行期間確保完全打開或完全關閉狀態，以免介質擦傷閥芯，從而導致關閉不充分。