1、繪制柔性葉輪泵 系統(tǒng)軸側圖,對個管段進行編號,標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的柔性葉輪泵 為一管段。一般從距柔性葉輪泵 最遠的一段開始。由遠而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算,不扣除管件(如彎頭、三)本身的長度。
2、選擇合理的空氣流速。柔性葉輪泵 內的風速對系統(tǒng)的經濟性有較大影響。流速高、柔性葉輪泵 斷面小,材料消耗少,建造費用小;但是,系統(tǒng)壓力損失增大,動力消耗增加,有時還可能加速管道的磨損。流速低,壓力損失小,動力消耗少;但是柔性葉輪泵 斷面大,材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng),流速多低會造成粉塵沉積,堵塞管道。因此必須進行全面的技術經濟比較,確定適當?shù)慕洕魉佟8鶕?jù)經驗,對于一般的柔性葉輪泵 系統(tǒng),其風速可按確定。對于除塵系統(tǒng),防止粉塵在管道內的沉積所需的最低風速確定。對于柔性葉輪泵 后的柔性葉輪泵 ,風速可適當減小。
3、根據(jù)各管段的風量和選定的流速確定各段管徑,計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時,應盡可能采用表所列的柔性葉輪泵 道統(tǒng)一規(guī)格,以利于工業(yè)化加工制作。壓力損失計算應從最不利的環(huán)路(即距柔性葉輪泵 最遠的排風點)開始。對于袋式柔性葉輪泵 和電柔性葉輪泵 后的柔性葉輪泵 ,應把柔性葉輪泵 的漏風及反吹風量計入。柔性葉輪泵 的漏風濾見有關的產品說明書,袋式柔性葉輪泵 的漏風率一般為5%左右。
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